钨合金块

2019-01-22

钨合金块

钨合金块是一种密度大,延展性好,耐高温腐蚀的金属材料,可用于制造配重件以及一些高强度的环境中使用的零部件。

 

钨合金块的性能

钨合金块具有很好的物理化学性能,如密度高,硬度强,延展性好,耐高温腐蚀等。

密度高:钨合金块是由高比重钨合金制造而成所以密度很大,可以达到普通钢密度的两倍以上。

良好的机加工特性:由于钨合金块具有很好的延性,可以进行车、铣、刨、车螺纹和攻丝等机加工,还可以进行轧制、旋锻和锻造加工等大形变强化处理等加工手段进行各种形状零件的制造。

延性好:W-Ni-Fe高密度合金制造的块状产品具有很好的延性,其烧结态的伸长率可以达到10%~15%,经真空或气氛脱氢处理后,伸长率可提高到20%~30%

抗拉强度高:烧结态钨合金板的抗拉强度为800~1000MPa,热处理和形变加工处理后其强度可提高到1300~1500 MPa

良好的电性能:该材料有较好的导电性、耐电蚀性、耐高压等电性能。

良好的导热性及较低的线胀系数:其导热系数为模具钢的5倍,其线胀系数只有铁或钢的1/2~1/3.

良好的耐腐蚀性和抗氧化性。

良好的可焊接性:高密度合金可以用铜、银焊接料进行钎焊,可进行电镀。

钨合金块的用途

钨合金块一种常用的金属配重件。可用于军事防御的配重,例如:预制碎片和军事武器的配重。除了军事工业中的运用之外钨合金块也用于民用工业中,如汽车配重、轮船配合重、运动器材配重等。在医疗工业中钨合金块可用于加工成医疗屏蔽件以及其他的零部件等。钨合金块的材料特殊,在高温高压的环境中也能保持很好的性能,所以该材料在这种特殊环境中使用的很广泛。

通常,钨合金块用于制作武器零部件,挤压模具,以及配重件比如快艇配重件、车辆配置件、飞机配重件、直升机飞机配重件、船配重件以及坦克配重件等等。挤压模具是材料加工过程中所需要用到的一种成型技术,包括将工件挤压在硬模里,从而减小工件的横截面,提升它的强度。由于具有高熔点和抗腐蚀性,钨合金块广泛应用于挤压模具的部件。配重件是钨合金块的主要运用之一,这不仅是高比重钨合金产品密度大的原因,还因为钨合金块的其他一些特殊的金属性能,比如说良好的耐腐蚀性和抗氧化性、良好的机加工性等,可以提高钨合金块的使用寿命。

钨合金块的基本材料

钨合金块根据用途的不同可以用不同成分与比例的钨基合金制造,W-Ni-Cu合金和W-Ni- Fe合金是使用最多的两种合金材料。

       W-Ni-Cu合金

W-Ni-Cu合金主要由WNiCu粉末经混合压制烧结而成。其中,W含量一般是80%~90%,加入NiCu黏结剂,在液相烧结后形成两相合金,密度接近理论密度。该合金中,除WNi外剩余含量就是铜的含量。铜在合金中可提高钨合金的强度和塑性。在性能方面,该合金没有磁性可做特殊的应用,其他物理性质与钨合金总体性能相同。

W-Ni-Fe合金

W-Ni- Fe合金是由WNiFe粉末经混合压制烧结而成。其中钨的含量最多,达到80%~90%而镍、铁起到黏结剂的作用。在液相烧结后形成两相合金,密度与理论密度相近。镍是液相烧结工艺中必不可少的元素,一般含量为0.5%~12%,如果大于12%,则合金的耐热性和耐腐蚀性均将降低。铁的含量一般在 0.5%~8%之间,如果大于8%该合金的脆性会升高。铁在该合金中可提高强度和塑性,这类合金有一定的磁性,可用做穿甲弹弹芯材料、等高动量杀伤碎片、配重以及其他工业领域。与W-Ni-Cu合金相比该合金的强度和塑性均更优良。

 

钨合金块的加工

钨合金块是采用近似于成形技术的金属注射成型技术加工而成的,与传统的加工方法相比,这种方法更能制造出优质 的精密组件。比起铸造、粉末冶金和金属注射成型零件,直接生产小型的约0.1克到200克的复杂的形状的钨合金块的公差会达到0.1%-0.5%,而相对 于密度高达95%99 %的钨合金块,它的机械性能又更高。没有或只有微量机的材料利用率会高达97%,而一般尺寸的制造公差小、重复性好并且是可调节的物质组成,精细零件表面光洁度、可改进强度和热处理电阻的性能都很高。

 


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